МЕНЮ

Экспертиза металлов и сплавов


Экспертиза металлов — это комплекс исследований, который применяется для анализа любых металлических объектов и позволяет выяснить, насколько характеристики металла или металлической конструкции соответствуют заявленным. Металловедческая экспертиза позволяет получить ответы о составе, способе изготовления изделий из металлов, а также выяснить способы эксплуатации.

Испытательный центр «ЦНИИПСК-ТЕСТ» работает во всех регионах и располагает штатом квалифицированных специалистов, всеми необходимыми разрешениями, современным оборудованием, позволяющим проводить любые испытания металлов и сплавов.

Наши заключения отвечают требованиям объективности, всесторонности и полноты исследований, вся экспертиза металлов и сплавов выполняется в соответствии с нормативными стандартами и с учетом современных достижений науки и техники.


Стандартные испытания металлов


Определение химического состава металла

Определение химического состава стали и сплавов по ГОСТ 54153-2010, на стационарном спектрометре — ГОСТ 18895-97.
— Определение химического состава стали и сплавов при помощи переносного спектрометра с возможностью выезда на объект.

Определение свойств металла при одноосном растяжении

Определение механических свойств металла при испытании на одноосное растяжение при нормальной температуре по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 10006-80, при пониженной температуре по ГОСТ 11150-84 и при повышенной температуре по ГОСТ 9651-84.

Определение ударной вязкости металла

Определение ударной вязкости при испытании на ударный изгиб по ГОСТ 9454-78 при пониженной, комнатной и повышенной температурах.
— Определение доли вязкой составляющей в изломе.

Измерение твердости металла

Измерение твердости металла по методу Бринелля (HB), ГОСТ 9012-59, Роквелла (HRA, HRB, HRC), ГОСТ 9013-59, Виккерса (HV), ГОСТ 2999-75.
— Измерение микротвердости металла по ГОСТ 9450-76.

Технологические испытания металла

— Испытание на сплющивание по ГОСТ 8695-75, на расплющивание по ГОСТ 8818-73, на загиб по ГОСТ 3728-78, на раздачу по ГОСТ 8694-75, на осадку по ГОСТ 8817-82.

Микроструктурные исследования металлов

Металлографические исследования по ГОСТ 8233-56.
— Анализ неметаллических включений по ГОСТ 1778-70.
— Определение типа и количественных параметров микроструктуры (балл зерна по ГОСТ 5639-82, полосчатость по ГОСТ 5640-68).
— Определение глубины обезуглероженного слоя по ГОСТ 1763-68.

  • Электронно-микроскопические исследования с применением растровой электронной микроскопии и локального энергодисперсионного анализа;
  • Определение способа выплавки / производства стали (для старых сталей);
  • Фрактографический анализ изломов.
    Определение механизма разрушения по характерным особенностям макрорельефа излома разрушенного объекта с установлением локализации очагов зарождения, распространения магистральной трещины и зоны долома
  • Испытания сварных соединений.
    Испытания сварных соединений по ГОСТ 6996-66 на растяжение при нормальной температуре, на статический изгиб, на ударный изгиб, измерение твердости. Испытания контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков.
  • Комплексная оценка механических свойств металла по методу микропроб.

Экспертиза и анализ причин разрушения


Проведение комплекса исследований, направленных на определение причин разрушения деталей, узлов, агрегатов. В большинстве случаев экспертиза включает в себя проведение следующих исследований:

Визуально-измерительный контроль

— Визуальный осмотр и фотографирование разрушенного объекта исследования. Измерение геометрических параметров объекта. Установление наличия или отсутствия визуально-обнаруживаемых дефектов.

Фрактографический анализ поверхности разрушения

— Определение механизма разрушения по характерным особенностям макрорельефа излома разрушенного объекта с установлением локализации очагов зарождения, распространения магистральной трещины и зоны долома.

Определение химического состава и механических свойств на соответствие нормативно-технической документации

— Анализ химического состава на соответствие заявленной марке материала.
— Определение механических свойств при испытании на одноосное растяжение, определение ударной вязкости и доли вязкой составляющей в изломе, определение твердости металла на соответствие требованиям НТД.

Макроструктурные исследования металлов

— Макроструктурный анализ металла после химического травления, направленный на выявление дефектов макроструктуры (пористость, ликвационная неоднородность, усадочные раковины, трещины и др.)

Микроструктурные исследования металлов

— Анализ степени загрязненности неметаллическими включениями.
— Исследование микроструктуры после химического травления.
— Определения типа структуры, наличия / отсутствия термической обработки.
— Оценка количественных параметров микроструктуры (балл зерна, полосчатость и др.)

Электронная микроскопия

— Электронно-микроскопические исследования в зоне локализации визуально-обнаруживаемых дефектов, коррозионных повреждений с применением локального энергодисперсионного анализа для установления элементного состава продуктов коррозии.
— Исследование границы раздела «покрытие / упрочненный слой – основной металл» с установлением толщины покрытия / слоя.

Оценка несущей способности конструкции с учетом выявленных при экспертизе фактических свойств и действующих нагрузок
Анализ результатов и выдача заключения о причинах разрушения.

Коррозионные испытания


На стойкость к межкристаллитной коррозии

Проведение испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2017, метод АМУ, АМ

На стойкость к питтинговой коррозии

— Проведение ускоренных коррозионных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии по ГОСТ 9.912-89.

Ускоренные коррозионные испытания

— Ускоренные испытания на коррозионное растрескивание по ГОСТ 9.903-81.
— Ускоренные коррозионные испытания с переменным смачиванием на установке «коррозионное колесо» по ГОСТ 9.911-89.
Ускоренные коррозионные испытания металлических покрытий в камере соляного тумана по ГОСТ 9.308-85.


Испытания крепежных изделий на подтверждение группы прочности


  • изготовление и испытание стандартных образцов;
  • определение геометрических параметров резьбы;
  • разрыв целых болтов и разрыв на косой шайбе;
  • определение ударной вязкости;
  • определение коэффициента закручивания;
  • определение твердости;
  • металлографическое исследование;
  • определение толщины обезуглероженного слоя;
  • определение толщины покрытия (металлографический метод);
  • испытание на замедленное хрупкое разрушение (ЗХР);
  • испытание на коррозионное растрескивание;
  • выдача протоколов для предоставления в органы сертификации.

Нестандартные испытания металлов


Институт обладает всеми необходимыми компетенциями и техническими средствами для разработки и проведения нестандартных испытаний под ваши требования.


Прочие услуги


Выезд специалиста по Москве и Московской области
Подготовка рецензий на металловедческое заключение

Контакты


Свидетельство об аккредитации: Испытательный центр «ЦНИИПСК-ТЕСТ» № ИЛ/ЛРИ-0197


Проекты по направлению


Специалисты Испытательного центра "ЦНИИПСК-ТЕСТ" провели металловедческую экспертизу элементов крепления из цинкового литейного сплава с гальваническим цинковым покрытием.  Проблема заключалась в том, что образцы деталей с серебристой блестящей поверхностью темнели через несколько месяцев после их изготовления.  Условия хранения не являлись причиной изменения цвета, поэтому для поиска ответа на поставленную заказчиком задачу необходимо было изучить всю технологию изготовления деталей, а затем, состояние каждого слоя защитного покрытия.

Заказчик обратился в Испытательный центр «ЦНИИПСК-ТЕСТ» для установления причин возникновения трещин, после того как при монтаже большой партии закладных деталей МД-6 произошло их разрушение по зонам гиба. Исследования металла, проведенные в другой испытательной лаборатории, а также неразрушающий магнитопорошковый контроль деталей не установили причин их разрушения.



АО "ЦНИИПСК им. Мельникова"
117218, г. Москва, ул. Кржижановского, д. 21/33, корп. 1
+7 499 128-77-77 | info@stako.ru
Политика обработки персональных данных