Сочи, 9 апреля 2026 года. На ежегодной отраслевой конференции, организованной EVRAZ STEEL BUILDING, исполнительный директор ЦНИИПСК им. Мельникова Наталья Геннадьевна Силина представила развернутый доклад, посвященный актуальному состоянию и перспективам внедрения лазерных технологий в производство металлоконструкций. Выступление вызвало живой интерес у профессионалов рынка, собравшихся в Сочи.
Проблемы традиционных методов
Открывая выступление, Наталья Силина напомнила о системных недостатках, с которыми отрасль сталкивается сегодня при использовании классических методов очистки металлопроката (абразивной и химической).
В их числе — низкая экологичность из-за образования токсичных отходов и пыли, неравномерность обработки, приводящая к микротрещинам и снижению адгезии покрытий, а также высокие затраты на расходные материалы. Ключевым сдерживающим фактором для внедрения более прогрессивных решений докладчик назвала отсутствие в России нормативной базы, регламентирующей применение лазерных технологий.
Формирование нормативного фундамента
Для преодоления этого барьера был выстроен системный подход из четырех блоков. Первым этапом стал аудит международных норм (ISO, AMPP) и российских стандартов. Вторым — комплекс запланированных НИОКР для научного обоснования требований к прокату после лазерной обработки (включая материаловедческие, механические и коррозионные испытания образцов различных сечений: уголка, листа, двутавра).
Третий блок предусматривает разработку профильного ГОСТ Р, аналога международного ISO/WD 8504-6. Четвертый — внесение изменений в действующую документацию: ГОСТ 34667.4-2020, СП 28.13330, адаптацию ГОСТ 2789-73 и дополнение ГОСТ 9.402-2004 методом лазерной очистки.
Два стандарта: один уже действует, второй обсуждается
Отдельное внимание в докладе было уделено текущей ситуации с нормативными документами. Как отметила Наталья Силина, в 2025 году Техническим комитетом ТК 296 был разработан и утвержден ГОСТ Р 72186-2025 «Оптика и Фотоника. Очистка лазерная поверхностей изделий: технологический процесс». Этот стандарт уже действует, однако регламентирует в первую очередь параметры технологического процесса и оборудования.
Более специализированный документ, внесенный Техническим комитетом ТК 214, сейчас находится в финальной стадии разработки. Проект ГОСТ Р «Единая система защиты от коррозии и старения. Подготовка стальной поверхности перед нанесением защитного органического покрытия. Лазерная очистка» выложен для публичного обсуждения на портале Росстандарта. Он вводит классификацию исходного состояния поверхности, степени лазерной очистки La 1, La 2, La 2½, La 3 (аналоги Sa/St), а также понятия порога очистки и порога повреждения.
Однако, как подчеркнула исполнительный директор ЦНИИПСК, в проекте отсутствуют четкие параметры определения степени обработки, и самое главное — на сегодняшний день нет результатов испытаний коррозионной стойкости защитных покрытий, нанесенных на поверхности, очищенные лазером.
Обсуждение проекта ГОСТ Р открыто до 5 мая 2026 года. Экспертное сообщество может направить замечания через личный кабинет на портале Росстандарта или официальным письмом в ТК 214.
Результаты исследований лазерной резки кромок
Переходя к практической части, Наталья Силина представила результаты испытаний, проведенных в научно-исследовательском центре института. Изучалось влияние лазерной подготовки кромок на структуру сварных соединений. Материал — сталь 09Г2 (класс прочности С355, толщина 20 мм). Сравнивались механический, гибридный (механика + лазер на воздухе) и лазерный (на кислороде) способы.
Ключевые выводы исследования:
Микроструктурные исследования (с увеличением до 10 000 и 20 000 крат) подтвердили, что зона термического влияния минимальна, а критических отклонений в структуре металла не выявлено. Независимо от способа подготовки, в исследованных сечениях не обнаружено дефектов в виде несплавлений, непроваров или трещин.
НИР как основа для нового ГОСТ
Логичным продолжением темы стало объявление о запуске новой научно-исследовательской работы. Если предыдущий этап был посвящен лазерной резке, то теперь институт переходит к изучению лазерной очистки и ее влияния на качество последующего нанесения лакокрасочных покрытий.
Программа НИР предусматривает:
Масштаб выборки: 626 образцов стали (пластины 150×75×10 мм).
Комплексную оценку: визуальный контроль, профилометрия, металлография, измерение микротвердости и электродных потенциалов.
Передачу 50 образцов с каждого режима партнерам для нанесения ЛКМ и оценки адгезионных свойств.
Итоги и перспективы
Подводя итоги выступления, Наталья Силина отметила, что в 2025–2026 годах ЦНИИПСК им. Мельникова проделана значительная работа: проведен анализ нормативной базы, выполнены испытания лазерной резки кромок, запущена масштабная НИР по лазерной очистке.
В ближайших планах научного сообщества — завершить НИР, сформировать научно обоснованные выводы, доработать и утвердить ГОСТ Р с учетом поступивших замечаний, а также подготовить предложения по внесению изменений в смежные стандарты и своды правил.
«Внедрение лазерных технологий подготовки поверхности станет возможным благодаря созданной нормативной базе, научно подтвержденной эффективности и гармонизации с международными стандартами», — резюмировала Наталья Силина.
Докладчик поблагодарила партнеров, выступивших соинвесторами НИОКР: компании «СТМ», «Р.О.С.МЕТ», ТД «ОЛИВЕСТА», «МСГ», ZINKER, «Вил Бласт Технолоджи», «СтальСтройТехнолоджи» и других, а также пригласила коллег к дальнейшему сотрудничеству.
